Montaż i kontrola jakości
w jednym procesie

 

– zautomatyzowana maszyna montażowo-kontrolna
wymagająca tylko jednego
operatora

O projekcie

Wiodący producent urządzeń sprężających stwierdził konieczność zespolenia procesów montażowych i jakościowych w ramach jednej iteracji. Kluczowym celem było obniżenie kosztów jednostkowych wytwarzania. Dla odbiorcy priorytetem była optymalizacja kosztów produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu wielkości inwestycji, w szereg maszyn automatyzujących pojedyncze procesy.

Po owocnych spotkaniach i intensywnym procesie ofertowania, TKM Projekt zaproponował w pełni zautomatyzowaną maszynę montażowo-kontrolną, obsługiwaną przez jednego wykwalifikowanego pracownika produkcyjnego.

Kluczowe problemy Klienta

Proces wytwarzania kompresorów samochodowych wyglądał dotychczas podobnie jak w innych firmach produkcyjnych Tier 2 – szereg stanowisk półautomatycznych, przy których zespół pracowników fizycznych wykonywał żmudne prace montażowe, będąc jednocześnie odpowiedzialnym za wizualną kontrolę jakości. Problemem była nie tylko czasochłonność procesu, ale również wysoka podatność na błędy w ocenie jakościowej.

Cele projektu 

 

Optymalizacja zatrudnienia

Zmniejszenie zapotrzebowania na personel produkcyjny dzięki zautomatyzowaniu czynności montażowych i kontrolnych.

Poprawa jakości

Wyższa skuteczność identyfikacji niezgodności produktu przez eliminację trudnych procedur kontrolnych.

Optymalizacja kosztów

Minimalizacja nakładów finansowych i czasowych poświęconych na rozbudowę potencjału produkcyjnego za pomocą pojedynczych maszyn i stanowisk.

Nasze rozwiązania 

Analiza procesów
Wybór technologii
Projektowanie urządzeń
Szkolenia dla personelu
Wsparcie powdrożeniowe

Osiągnięte efekty

Wdrożenie zautomatyzowanej maszyny montażowo-kontrolnej przyniosło szereg korzyści zarówno pod względem optymalizacji kosztów zatrudnienia, jak i procesów jakościowych. Dzięki implementacji wielu etapów montażu i złożonej inspekcji jakościowej w ramach jednej maszyny, udało się znacząco ograniczyć skalę inwestycji w automatyzację przy zachowaniu założonego zakresu. Projekt ten stanowi doskonały przykład, jak dzięki innowacyjnym rozwiązaniom skutecznie uporać się z brakami kadrowymi oraz rozbudowanymi procedurami kontroli jakościowej.

Ograniczenie kadry

Zautomatyzowanie procesów montażowych i inspekcji wizualnej pozwoliło na zmniejszenie zapotrzebowania na wykwalifikowaną kadrę operatorów o 25% 

Gwarantowana jakość

Czasochłonne i trudne do wykrycia błędy składania podzespołów zostały zastąpione automatycznym systemem zdolnym do inspekcji w czasie cyklu krótszym niż 10s i skuteczności na poziomie 99%

Optymalizacja kosztów

Jedna maszyna oparta o wieloetapowy proces kompletowania i inspekcji znacząco ograniczyła budżet potrzebny do automatyzacji produkcji

Potrzebujesz solidnych
rozwiązań?

Okładka wpisu blogowego na temat Diamentów Forbes i TKM

TKM Projekt po raz kolejny nagrodzony prestiżowym Diamentem Forbes

Z dumą ogłaszamy, że kolejny rok z rzędu nasza firma została wyróżniona prestiżową nagrodą Diamentów Forbes. To już czwarty raz, kiedy znaleźliśmy się w gronie laureatów tego renomowanego rankingu, zdobywając uznanie jako stabilna, dynamicznie rozwijająca się firma, która od lat konsekwentnie realizuje swoją misję.  Diamenty Forbes 2024 dla najdynamiczniej rozwijających się firm w Polsce Diamenty […]

Tomasz Krajewski z TKM Projekt obiera nagrodę kongresu Made in Poland 2024 rąk Ewy Minge

Innowacje TKM Projekt nagrodzone w Berlinie

„Niech nastanie moda na to, co polskie” – to hasło przewodnie tegorocznej, piątej już, edycji Kongresu Made in Poland organizowanego przez Polską Agencję Przedsiębiorczości. 7 czerwca 2024 r. w berlińskim Holiday Inn Express na Alexanderplatz TKM Projekt reprezentował prezes firmy, Tomasz Krajewski, który miał szansę nie tylko opowiedzieć szerokiej publiczności o naszych najnowszych dokonaniach w […]