Linie i stanowiska do obsługi maszyn

Projektujemy i wdrażamy zaawansowane rozwiązania, przekształcając dotychczasowe nieefektywne środowiska pracy w kompleksowe i nowoczesne linie produkcyjne. Wykorzystujemy automatyzację do tego, by firmy mogły zminimalizować koszty operacyjne i usprawnić proces produkcyjny, osiągając pożądaną wydajność i wzmacniając swoją pozycję na konkurencyjnym rynku.

Zastosowanie

Wiele zakładów produkcyjnych wykorzystuje w procesie wytwórczym kilka pracujących niezależnie od siebie maszyn, które wiążą się z koniecznością zatrudnienia kilku pracowników obsługujących poszczególne urządzenia i przekazujących sobie detale. W praktyce jest to często nie tylko nieefektywne, ale również męczące dla samych operatorów wykonujących żmudną, powtarzalną pracę, która jest uciążliwa i niechętnie podejmowana. 

Wdrożenie automatyzacji pozwala natomiast zastąpić człowieka w powtarzalnym procesie umieszczania detalu w maszynie, uruchomienia cyklu i pobrania detalu przetworzonego. 

Dzięki temu operator maszyn może zostać oddelegowany do bardziej wymagających zadań, np. w zakresie kontroli procesu. Firma zaś w miejsce kilku niepołączonych ze sobą urządzeń – otrzymuje kompleksową linię produkcyjną pozwalającą na optymalizację cyklu produkcyjnego i maksymalną wydajność.

Optymalizacja kosztów

Zminimalizowanie udziału pracowników w powtarzalnych procesach na rzecz maszyny obniża koszt obsługi stanowiska, dodatkowo eliminując czynnik ludzki i związane z tym straty finansowe. 

Jakość

Dzięki wdrożeniu zaawansowanych procedur kontroli możliwe jest zachowanie wysokiej powtarzalności procesu i osiągnięcie stałej jakości produkowanych detali.

Wydajność

Automatyzacja pozwala zachować jednostajne tempo pracy, co zwiększa wydajność produkcji i umożliwia lepsze zarządzanie procesem. Stała dostępność maszyny i brak przestojów oznacza większe zyski dla firmy.

Ergonomia i bezpieczeństwo pracy

Projektujemy linie produkcyjne, które zapewniają swobodny dostęp do pola roboczego maszyny w bezpiecznych warunkach i wygodną pracę operatorów, redukując poziom ich zmęczenia.

Elastyczność

Zapewniamy możliwość pracy ręcznej przy maszynach, jak i pracy w pełni automatycznej, co jest szczególnie ważne w kontekście potrzeb walidacyjnych produktu. Projektowane rozwiązania dostosowujemy do możliwości i wymagań konkretnego zakładu produkcyjnego. 

Efektywne zarządzanie kadrą

Dzięki automatyzacji firmy mogą lepiej wykorzystać kwalifikacje pracowników, oddelegowując ich do bardziej złożonych zadań. Tym samym zyskują możliwość obsługi większej liczby zleceń tym samymi zasobami, a znalezienie specjalistów do obsługi maszyn jest łatwiejsze, gdy część procesu jest zautomatyzowana.

Okładka wpisu blogowego na temat Diamentów Forbes i TKM

TKM Projekt po raz kolejny nagrodzony prestiżowym Diamentem Forbes

Z dumą ogłaszamy, że kolejny rok z rzędu nasza firma została wyróżniona prestiżową nagrodą Diamentów Forbes. To już czwarty raz, kiedy znaleźliśmy się w gronie laureatów tego renomowanego rankingu, zdobywając uznanie jako stabilna, dynamicznie rozwijająca się firma, która od lat konsekwentnie realizuje swoją misję.  Diamenty Forbes 2024 dla najdynamiczniej rozwijających się firm w Polsce Diamenty […]

Tomasz Krajewski z TKM Projekt obiera nagrodę kongresu Made in Poland 2024 rąk Ewy Minge

Innowacje TKM Projekt nagrodzone w Berlinie

„Niech nastanie moda na to, co polskie” – to hasło przewodnie tegorocznej, piątej już, edycji Kongresu Made in Poland organizowanego przez Polską Agencję Przedsiębiorczości. 7 czerwca 2024 r. w berlińskim Holiday Inn Express na Alexanderplatz TKM Projekt reprezentował prezes firmy, Tomasz Krajewski, który miał szansę nie tylko opowiedzieć szerokiej publiczności o naszych najnowszych dokonaniach w […]